Explicació de la terminologia de conformació al buit

Blister: tecnologia de processament de plàstic que consisteix principalment a escalfar i suavitzar làmines dures de plàstic planes, utilitzant l'adsorció al buit per unir-les a la superfície dels motlles, refredar-les i formar-les. S'utilitza àmpliament en indústries com ara envasos de plàstic, il·luminació, publicitat i decoració. Embalatge blister: un terme general per a la producció de productes plàstics mitjançant la tecnologia de conformació al buit i l'envasament dels productes amb l'equip corresponent. Els productes d'embalatge de blister inclouen principalment: blister, safata, blister, sinònim de: campana de buit, blister, etc.

L'equip d'envasat al buit inclou principalment: màquina de conformació al buit, punxonadora, màquina de segellat, màquina d'alta freqüència i màquina plegable. Els productes d'embalatge formats per l'embalatge es poden dividir en: inserció de targetes, succió de targetes, closca de bombolla doble, closca de mitja bombolla, closca de bombolla plegada, closca de bombolla plegada triple, etc.

Carcassa de bombolles: utilitzant la tecnologia de conformació al buit per convertir làmines dures de plàstic transparent en formes específiques que sobresurten de plàstic transparent, cobrint la superfície del producte per protegir i embellir el producte. També conegut com a caputxa de bombolles, caputxa de buit, màscara facial de plàstic. Depenent de la forma de la closca de la bombolla, també es pot dividir en: closca de bombolla única, closca de bombolla doble, carcassa de bombolla d'inserció de targetes i caixa de formació al buit de closca de bombolla d'aspiració de targeta: és un tipus de producte de formació al buit amb tapa i un fons. La que té la part inferior i la tapa connectades s'anomena caixa de formació de buit plegada, i la que té la part inferior i la tapa separades s'anomena caixa de formació de buit de la tapa inferior del cel. Safata blister: també coneguda com a safata interior de plàstic, utilitza la tecnologia de conformació al buit per convertir làmines dures de plàstic en solcs específics, col·locant productes a les ranures per protegir i embellir els productes.

Safata interior de peluix: és un tipus de safata formada al buit feta de materials especials, en la qual s'uneix una capa de material de vellut a la superfície de làmines dures de plàstic normals, donant a la safata una sensació de vellut i millorant la qualitat dels productes d'embalatge. Safata antiestàtica: és una safata formada al buit feta de materials especials, amb un valor de resistència superficial inferior a 10 ^ 11 ohms. S'utilitza principalment per a safates formades al buit de productes electrònics i informàtics. Motlle de formació al buit: el motlle utilitzat en la producció de conformació al buit té el cost més baix del motlle de guix, seguit del motlle de coure galvanitzat, i el més car és el motlle d'alumini. El motlle es perfora amb petits forats per a l'adsorció al buit i l'escalfament de làmines dures per formar productes formats al buit.

Formació al buit: es coneix comunament com a conformació al buit, que utilitza una màquina de conformació al buit per adsorbir làmines dures de plàstic escalfades i suavitzades a la superfície del motlle i, després de refredar-se, forma una forma còncava de plàstic. Tall al buit: després de la formació al buit, els productes de plàstic es punxen i les làmines grans es tallen en productes individuals mitjançant una matriu de tall. També conegut com tallar, tallar, troquelar, etc. Plegat: Hi ha un tipus d'envàs blister anomenat embalatge d'inserció de targetes, que requereix plegar les tres vores del blister cap a la part posterior amb una màquina plegadora, de manera que en el següent embalatge procés, la targeta de paper es pot inserir a la vora plegable per formar l'embalatge d'inserció de la targeta. Estirada de filferro: algunes protuberàncies de línia innecessàries (no al motlle) generades durant la producció de conformació al buit s'han de modificar reduint l'alçada i augmentant la suavitat del motlle, i cal afegir un motlle de pressió addicional (que anomenem motlle superior). per resoldre'ls. Quan el cable és massa gran, es considera un producte defectuós i no es pot utilitzar per envasar al buit de gamma alta. No obstant això, en l'àmbit dels palets de rotació de components, sempre que el cable estigui ordenat i no afecti la seva funcionalitat, s'ha de considerar un producte qualificat. Estirar una línia, també coneguda com rampes, rampes, etc. Rascades: Les ratllades estan presents en els productes formats al buit, especialment en les closques de butllofes transparents. Si les ratllades són massa llargues o grans, les closques del blister es tornaran defectuoses i no es podran utilitzar per a envasos de gamma alta. Punt de cristall: un defecte transparent causat per petites partícules de pols a l'aire que cauen sobre el material plàstic escalfat durant el procés de producció de làmines formades al buit. Especialment en el procés de producció de làmines transparents formades al buit, si aquest defecte és massa gran o excessiu, es considera un producte defectuós. Bombolles: en el procés de producció de làmines formades al buit, a causa de la presència d'aire en el material plàstic escalfat, la làmina acabada produïda conté bombolles, especialment en el procés de producció de làmines transparents formades al buit. Si aquestes bombolles són massa grans o excessives, es consideren defectuoses. Onda d'aigua: en el procés de producció de làmines formades al buit, a causa de diferents materials i tècniques de processament, la superfície de la làmina acabada produïda té ondulacions d'aigua, especialment en el procés de producció de làmines transparents formades al buit. Si aquesta ondulació d'aigua és massa gran o excessiva, es considera un producte defectuós. En general, com més gruixut és el full, més pronunciades són les ondulacions de l'aigua. Els materials PET qualificats rarament tenen ondulacions d'aigua, però la majoria dels materials de PVC presenten ondulacions d'aigua. Segellat tèrmic: és un procés de segellat al buit que utilitza una màquina de segellat per escalfar targetes de paper recobertes d'oli al buit a la superfície amb la closca de bombolles, formant un envàs de targeta de succió. Segellat d'alta freqüència: és un procés d'envasat al buit que utilitza una màquina d'alta freqüència per generar altes freqüències i unir les closques per formar un envasat de doble carcassa. Segellat ultrasònic: és un procés d'envasat al buit que utilitza una màquina d'ultrasons per generar ones ultrasòniques i unir les closques de bombolles per formar un envàs de doble bombolla. A diferència del segellat d'alta freqüència, les ones ultrasòniques no només poden segellar materials de PVC, PETG, sinó també materials PET, i no causen danys electromagnètics als productes envasats, per la qual cosa és especialment adequat per a l'embalatge de productes electrònics; L'inconvenient és que el segellat ultrasònic de les vores només es pot fer en punts espaiats, i normalment només es segella una vora recta alhora.